管棚管施工技術(shù)是軟土圍巖隧道中的管棚管，能合理調(diào)整施工角度和方向，有效解決洞內(nèi)管棚管施工難點(diǎn)，滿足施工安全和質(zhì)量。

目前，眾所周知的管棚管施工非常普遍，尤其是洞外管棚管施工，在洞內(nèi)管棚管施工設(shè)計(jì)中很少使用，一般作為弱土圍巖的臨時(shí)方案和措施。但是由于操作空間的限制，在施工過程中很難合理調(diào)整角度和方向，達(dá)到預(yù)期的效果。在施工前進(jìn)過程中，必須配合小導(dǎo)管，使資源得不到有效利用，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本增加，影響工期要求。

為了克服現(xiàn)有洞內(nèi)管棚管施工操作困難的問題，本實(shí)用新型可以方便地調(diào)整工作面的角度和方向，有效保證施工效果，提高施工進(jìn)度。

技術(shù)方案。

隧道內(nèi)管棚管的特點(diǎn)是管棚管、與管棚管連接的管棚管一次性鉆頭、管棚管施工區(qū)形成的管棚管操作室、管棚管段內(nèi)外螺紋連接、管棚管體灌漿排渣孔、管棚管操作室頂部支護(hù)面支撐懸掛桿、支撐懸掛桿上吊定位地質(zhì)鉆機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)下腳手架操作平臺。

支撐懸掛桿件包括支撐面上設(shè)置的兩個(gè)支撐懸掛端點(diǎn)，支撐懸掛端點(diǎn)上設(shè)置支撐懸掛鉤，兩個(gè)支撐懸掛端點(diǎn)通過懸掛杠桿連接。

本實(shí)用新型具有以下有益效果。通過設(shè)置管棚管操作室和支撐懸掛桿，可以方便地調(diào)整管棚管的操作方向和角度。與此同時(shí)，通過加工設(shè)置管棚管連接扣和一次鉆頭，一次成管到位，提高了施工安全質(zhì)量和進(jìn)度，能達(dá)到預(yù)期效果。方法簡單。

隧道內(nèi)的管棚管，包括管棚管2、與管棚管2連接的管棚管一次性鉆頭1、管棚管施工區(qū)形成的管棚管操作室4、管棚管操作室4的頂部支護(hù)面設(shè)有支撐懸掛桿，支撐懸掛桿上吊定位地質(zhì)鉆機(jī)7、地質(zhì)鉆機(jī)7下為腳手架操作平臺8。支撐懸掛桿件包括支撐面上設(shè)置的兩個(gè)支撐懸掛端點(diǎn)，支撐懸掛端點(diǎn)上設(shè)置的支撐懸掛鉤5，兩個(gè)支撐懸掛端點(diǎn)通過懸掛杠桿6連接。管棚管2段采用內(nèi)外絲扣連接，如圖4所示，管棚管2段設(shè)有注漿和排渣孔11，注漿和排渣孔11直徑20mm，每30cm-孔，呈梅花狀，可在鉆孔過程中排渣或注漿。

施工步驟。

具體操作過程如下:在管棚管工作面前8米，支護(hù)面高度提高70cm，從而在管棚管施工區(qū)形成6米的管棚管操作室。同時(shí)，在距管棚管工作面5米的位置，在支護(hù)拱頂上，隧道寬度的1/3長度由中心橫向提取。由φ22mm錨桿設(shè)置的兩個(gè)支撐懸掛端點(diǎn)，支撐懸掛端點(diǎn)的一端錨固在初始支撐面內(nèi)，并與支撐鋼架焊接，另一端露出支撐面2(T30cm)，并設(shè)置支撐懸掛鉤。由φ32mm小導(dǎo)管(即懸掛杠桿)連接的兩個(gè)支撐懸掛端點(diǎn)焊接牢固。上述工作完成后，封閉掌面搭建操作平臺，準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和材料的運(yùn)輸，采用地質(zhì)管棚管預(yù)先分節(jié)加工，管節(jié)間用內(nèi)外絲扣連接。HGY-200地質(zhì)管棚管鉆機(jī)在質(zhì)管棚管鉆機(jī)采用葫蘆提升到所需操作位置的高度，然后通過腳手架在搭建的平臺上設(shè)置支撐小平臺固定鉆機(jī)。較終，調(diào)整鉆孔位置和角度后，用一次性鉆頭將管棚管邊鉆邊送進(jìn)，鉆孔和送管一次到位。有效解決了管棚管在洞內(nèi)難以操作、角度和方向難以控制的問題，達(dá)到了預(yù)期的施工效果。