在公路橋梁、碼頭多層建筑鉆孔灌注樁的深層施工現(xiàn)場，根據(jù)鉆孔灌注樁基礎的檢測要求，采用聲波透射法檢測樁基質量，并按方案要求埋設聲測管。

I:直徑在0.8m以下的樁，應敷設兩根聲測管，并在灌注樁內同一直線上固定牢固。樁徑0.8m-2.0m敷設三根聲測管，并以等腰三角形牢固固定在灌注樁內。2.0m以上鋪設4根聲測管，聲測管必須呈方形，在灌注樁中穩(wěn)定。

一般要求使用外徑50-60毫米、壁厚約3.5毫米的聲測管，施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場焊接方法。這種方法在施工現(xiàn)場要求成本較高，使用繁瑣，給現(xiàn)場施工帶來很大不便。施工生產(chǎn)成本僅占普通焊管生產(chǎn)成本的1/3左右。進一步提高生產(chǎn)效率，降低建筑施工生產(chǎn)成本。

由于聲測管的焊接檢驗標準較高，需要一些焊接人員。為了保證樁基混凝土的質量，樁基澆筑過程是有時間限制的。在灌注樁的連接過程中，需要焊接聲測管，增加了鉆孔和澆筑施工的隱患。在安裝過程中，我公司制造的聲測管只需將上管插入下管，然后用簡單的工具擰緊即可。不需要焊接、電力等新技術，大大節(jié)省了施工時間，防止了長時間安裝帶來的隱患，大大提高了生產(chǎn)效率。

樁基填充混凝土時，對密封性能、抗?jié)B性、抗拉強度、抗扭矩、抗壓等都有嚴格的要求。生產(chǎn)和安裝中的任何粗心都會導致管道堵塞、泄漏或管道變形，樁基檢測也不會成功。現(xiàn)場焊接無法測試聲測管管壁、接頭和管底的密封性能，因此很難保證防滲漏性能。我公司生產(chǎn)的聲測管，從采購到供貨都有專職人員嚴格把關，在生產(chǎn)制造前后都經(jīng)過了多次測試。設備成型后，需要經(jīng)過三個試驗過程，即初檢、氣檢和水檢。保證產(chǎn)品質量，從而保證樁基質量檢驗的要求。