首先,對橋梁聲測管進行目測檢驗,比如觀察焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,再看是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在無法補救的缺陷時,應(yīng)該返回上道工序修整。如果沒有上面的缺陷,進入打磨工序。

第二步進行粗磨,用砂帶在三面上來回摩擦橋梁聲測管,去掉焊接工作留下的焊點,還有在上步工序出現(xiàn)的碰傷,做到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)過粗磨后橋梁聲測管的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm。

第三步半精磨,用砂帶按照上面步驟來回摩擦工件的方法中磨橋梁聲測管的三面,主要是對上一步工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)摩擦,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。

較后精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正摩擦,摩擦方法和上面一樣。本工序要達到的目標(biāo)是摩擦部分與橋梁聲測管未摩擦部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序摩擦后的橋梁聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達到R0.1mm。