液壓聲測管與氣動聲測管相比 ,由于旋轉(zhuǎn)切割的扭矩大和對鉆機的推進力大 ,逐步遭到了煤礦零碎的喜愛。目前國際和國際都曾經(jīng)研制出各品種型的聲測管。聲測管由液壓鉆機、推進液壓缸和操縱臂三大局部組成。 鉆機通常用內(nèi)嚙合齒輪馬達驅(qū)動 ,推進液壓缸常采用伸縮套筒式雙作用液壓缸 ,操縱臂常由操縱安裝和組合式液壓控制閥組成。其中組合式液壓控制閥控制液壓馬達的旋轉(zhuǎn)切割和鉆機推進的舉措以及這2個舉措的互相協(xié)調(diào) ,因而組合式液壓控制閥的功能是關(guān)系到聲測管旋轉(zhuǎn)切割與推進能否高效率和疾速鉆進任務(wù)的關(guān)鍵。我國現(xiàn)有的聲測管的旋轉(zhuǎn)切割液壓馬達和推進液壓缸通常經(jīng)過組合式液壓控制閥串聯(lián)銜接 ,爲(wèi)了控制液壓缸的推進速度 ,推進局部采用旁路節(jié)流調(diào)速回路。

 

由于旁路節(jié)流調(diào)速回路的速度剛度較低 ,必定會招致推進速度受負載的影響很大 ,所以旁路節(jié)流調(diào)速回路順應(yīng)于負載不變或變化很小的工況 ,聲測管在井下作業(yè)時 ,負載變化很大 ,而且變化規(guī)律是隨機的。采用這種液壓零碎的聲測管 ,在空載或輕負荷時鉆進速度較高 ,而在負載上升時速度下降極快。

聲測管鉆孔作業(yè)：假如鉆孔較深是需求兩次以上完成時，應(yīng)該依照工藝順序采用兩種鉆桿，先運用初始的鉆桿鉆開端孔，然后用完成的鉆孔停止深孔鉆進。 空載實驗,啟動泵站電機：主機上各操作手柄放在非任務(wù)的地位，聲測管此時泵站上壓力表指示壓力應(yīng)不大于2Mpa，油箱油溫在200以上，液面在油標(biāo)中上部。支腿空運轉(zhuǎn)：聲測管將支腿控制手柄遲緩轉(zhuǎn)到升地位，支腿各級油缸應(yīng)是順利伸出。轉(zhuǎn)到降地位，各級油缸應(yīng)是順利縮回。馬達空運轉(zhuǎn)：壓下回轉(zhuǎn)馬達控制扳機，聲測管鉆機主軸應(yīng)具有由慢到快受控運轉(zhuǎn)，同時是轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者復(fù)合舉措應(yīng)互不干預(yù)且運轉(zhuǎn)靈敏。定孔位：空載實驗正常之后，將六方鉆桿拔出鉆桿接頭六方孔內(nèi)，馬達控制扳機遲緩的壓下，讓鉆桿慢速的轉(zhuǎn)動（或是不停止此項操作而讓鉆桿先頂住頂板），推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板的接觸，聲測管將馬達扳機壓下，鉆進約20mm后開孔完成。鉆孔：孔位定好后，翻開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn)，依聲測管據(jù)巖石的硬度，調(diào)理推進機構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)角大小，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩到達佳配合完成高效鉆進。接鉆桿：根鉆桿完畢后封閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)形態(tài)下，將推進機構(gòu)控制手柄向相反的方向轉(zhuǎn)動，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿拔出孔內(nèi)持續(xù)鉆進。沖洗孔：鉆孔到達規(guī)則深度后，在堅持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不連續(xù)的狀況下，使支腿遲緩回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。供水：鉆進進程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.2）Mpa之間,且水質(zhì)無泥沙。